近日，漢鋼公司根據客戶需求，在中厚板9.3×3236mm的產品規(guī)格生產中成功應用“一火成材”技術，實現大幅縮短寬幅薄板交貨周期。經嚴格檢測，該產品表面質量、外觀尺寸及力學性能均達到客戶要求，部分指標表現更優(yōu)于行業(yè)標準，標志著漢鋼公司在寬幅極薄鋼板生產領域取得重要突破。
與傳統(tǒng)軋制薄板需多次加熱、工序復雜且周期長不同的是，此次漢鋼公司通過優(yōu)化工藝路徑，實現“一火成材”，即僅需一次加熱便可完成軋制全過程，此項技術能有效降低能耗并提升生產效率，減少加熱次數，更有利于細化晶粒，促使產品性能更優(yōu)。
為保障該技術深度踐行于生產實際中，漢鋼公司成立專項攻關團隊，研發(fā)及生產多部門精誠協作，高效科學完成了工藝方案設計、模擬驗證及生產調試等工作。試軋過程中，技術人員嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)，結合數智化系統(tǒng)實時采集數據，精準調控產線運行狀態(tài)，通過嚴格控制加熱溫度、精確控制道次壓下量、減小熱量散失等措施，確保板形最優(yōu)、性能更優(yōu)。目前，該技術已通過小批量試產驗證，將為后續(xù)批量生產該類品規(guī)奠定基礎。
此次新技術的應用，不僅彰顯出漢鋼公司勇于創(chuàng)新、敢闖敢試的魄力，也為國內寬幅極薄鋼板加工領域樹立了新標桿。漢鋼公司將堅定中厚板“3＋Z＋P”生產組織思路，進一步做好市場需求量大、產品附加值更高的精品板材研發(fā)生產工作，同時以客戶需求為導向，通過技術迭代與服務優(yōu)化，推動板材更精準搶占市場，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益提供支撐。（軋鋼廠 陶超 陳文澤）
