漢鋼公司緊握創(chuàng)新利刃，通過MES系統(tǒng)的有效運維，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的精準控制和資源的合理配置，顯著降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
精算篤行，“緊日子”孕育“優(yōu)產(chǎn)出”
結(jié)合鋼鐵生產(chǎn)實際，公司信息化堅持“以‘緊日子’換取‘好日子’”，通過MES系統(tǒng)對成本支出的每個細節(jié)進行精確掌控，確保投入、產(chǎn)出統(tǒng)計準確無誤。
通過設(shè)備管理模塊的運行，實現(xiàn)對重點設(shè)備的在線監(jiān)測。結(jié)合先進的智能診斷技術(shù)，為關(guān)鍵設(shè)備量身定制了專屬的“智慧聽診器”。檢修人員借助這一利器，能夠提前發(fā)現(xiàn)潛在故障的微小征兆，將隱患消滅在萌芽階段。設(shè)備故障率顯著降低，意外故障導(dǎo)致的備品備件無謂損耗大幅減少，設(shè)備綜合利用率迅速提升，為高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。
前瞻布局，“投資筆”繪就“效益圖”
以盈利的思維去投資。面對生產(chǎn)高強度、持續(xù)運轉(zhuǎn)的實際，公司信息化運維團隊精確關(guān)注關(guān)鍵節(jié)點，對可能擾亂生產(chǎn)節(jié)奏、阻礙效益提升的“系統(tǒng)關(guān)鍵問題”果斷采取行動。
信息化工作將專注于數(shù)據(jù)采集與分析模塊，計劃引入業(yè)界領(lǐng)先的算法架構(gòu)和卓越的數(shù)據(jù)分析模型，對其進行深度“打磨”和優(yōu)化。將促使生產(chǎn)流程變得更加清晰，生產(chǎn)效率得到提升，開啟一條提質(zhì)增效的新征程。
暖心護航，“乙方態(tài)”成就“甲方贊”
積極應(yīng)對改革需求，主動作為，著重在煉鋼、軋鋼、生產(chǎn)管控等生產(chǎn)一線落實生產(chǎn)系統(tǒng)需求的每一個細節(jié)。
面對系統(tǒng)突發(fā)故障，他們迅速組建“搶修突擊隊”，確保故障迅速得以解決。2024年，已成功處理MES系統(tǒng)運行相關(guān)問題164項，開發(fā)定制報表103張，通過嚴謹細致的問題分析與流程優(yōu)化，不斷提升服務(wù)質(zhì)量，為生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定運行提供了堅實的信息化保障。
價值深耕，“營銷力”激發(fā)“參與熱”
緊扣公司生產(chǎn)實際，深入挖掘MES系統(tǒng)中隱藏的數(shù)據(jù)潛力，并積極向外部推廣。通過展示鐵水、鋼水成分在應(yīng)用系統(tǒng)前后的顯著變化——從混沌到精準的轉(zhuǎn)變，以及產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)了“質(zhì)的飛躍”，輔以能耗的精確計量和產(chǎn)品厚度命中率的持續(xù)提升，讓每位員工都能切實感受到MES系統(tǒng)所蘊含的巨大力量。（設(shè)備檢修中心 王海）
