新年新氣象，奮斗正當時。漢鋼公司積極響應兩級集團整體戰略部署，深入踐行“四種經營理念”，在經營效益提升、成本精準管控以及深化內部改革等多個關鍵戰場上全面出擊、多點開花。以破竹之勢為2025年良好開局筑牢根基、積蓄力量，全力跑出開年“加速度”。
比學趕超，持續強化降本增效，增強“冬練”本領
面對嚴峻的鋼鐵行業形勢，煉鋼工序堅持思想上緊、行動上快、措施上嚴，率先敲響開年戰鼓。通過形式多樣的形勢教育活動，將當前行業形勢向職工講清說透，將全員的思想凝聚到企業發展中來。以追求極致成本管理為導向，與同行業先進企業進行對標學習，依循立標、對標、達標、創標四個關鍵步驟，通過精準篩選對象、瞄準優勢領域、深入解剖問題、細致對比差異、聚焦關鍵環節、周密制定計劃、嚴格執行方案、全面總結經驗八條步驟，有條不紊地推進對標工作，切實做到“補短板、強弱項”，力求實現從“追兵”到“標兵”的華麗轉身。
此外，實施降本項目隊長負責制，積極開展降低鋼鐵料成本、降低工序加工費、降低合金成本、質量降本以及板坯、優特鋼提產降本等多個降本項目，深入踐行“以結果驗證、以績效驅動”的工作理念，不斷激發員工創優爭先意識，推動降本增效工作邁向新臺階。
開源節流，極致優化成本管理，打好經濟算盤
煉鋼工序將成本管控作為重中之重，以極致效率和成本管理為核心，構建四級成本管控體系，為各作業區、班組分解匹配相應指標任務，各班組將具體措施落實到崗位和個人，形成全員參與、層層負責的成本管理模式。此外，分層級建立考核機制，通過引入模擬市場化考核機制，按照不同層級評估成本計劃的完成情況，夯實各級管理人員責任，切實從源頭上強化成本意識。
同時，為各工序制定標準成本，分澆次成本對比分析，對不同澆次的生產進行成本對比，深入分析成本差異的原因，找出改進點，實施針對性的降本舉措。堅持每天對各項關鍵指標進行測算分析，確保及時發現問題及時調整。
極致效率，持續優化生產組織，強化管理效能
煉鋼工序全力推進生產流程優化，對鐵水入爐到連鑄開澆等每一道工序都嚴格把控，不斷實現生產效率的極致提升。
面對優特鋼和板坯提產增效任務目標，煉鋼工序根據訂單需求計劃和設備運行狀況，科學合理組織生產，不斷加強上下游工序的溝通協調，及時解決生產過程中出現的問題，避免因工序銜接不暢導致的生產延誤，實現轉爐、精煉、連鑄工序緊密配合。通過優化轉爐操作為精煉工序做好鋼水保障，不斷優化精煉渣料配比，縮短冶煉周期，保證鋼水供應節奏和鋼水質量。為攻克板坯連鑄中包無法熱換的問題，該單位成立“板坯中包熱換攻關小組”，通過外出對標學習、科學制定方案、多次模擬訓練等，最終實現了中包一次性熱換成功，連鑄機作業率進一步提高，實現了整個煉鋼生產流程的高效運行。
2025年，煉鋼工序全體干部職工將持續以敢為人先的沖勁、鍥而不舍的干勁、精準聚焦轉型發展任務，加壓奮進、實干爭先，切實為新的一年起好步、謀好篇、打好底、開好局。（煉鋼廠 胥京）
