計量檢驗中心錨定“指標最優、成本最低”總目標，緊扣降本增效主線不松勁，以務實的態度、過硬的作風，為打贏生存硬仗貢獻力量。
“宣”字為先，讓形勢教育成為降本 “主心骨”
“站在新的起跑線上，我們要把“過緊日子”作為當前首要任務來抓，以效益提升為出發點和落腳點，強化原燃輔料、廢鋼檢驗、工序服務等工作。”該中心負責人說道。
該中心依托工作群、黑板報等多渠道廣泛開展宣傳教育，號召全體職工牢固樹立過“緊日子”思想。強化“節約也是降本”的意識，嚴格控制費用開支，節約材料備件消耗，動員全員積極參與降本增效工作。同時，通過晨會、周會、班前班后會等形式，多渠道、深層次對職工進行形勢任務教育宣講，要求全員密切關注噸鋼成本目標，抓大不放小，積極自主開展修舊利廢、節支降耗工作。
“管”字當頭，讓精細管理成為增效“殺手锏”
“今年，我們配合球團廠分析脫硫石膏共100余組指標，創效檢測費用近萬元，為指導生產提供了精準數據支撐。”能源介質化驗室該主任賈津說道。在對各項數據對比分析的同時，該單位與生產單位一起總結亮點，查找不足，并對新增將本增效項目完成情況進行詳細說明，主管領導綜合指導，查準查透問題原因、研究制定改進措施，推動降本增效工作向縱深發展。
該中心結合檢驗計量專業和實際，把責任落實到每個人，對每個崗位形成責任明確，流程清晰，監督有方的精益管理模式。以定期預警為保障，考核獎懲為手段，以周為單位分析、比對考核指標與生產經營情況，對生產過程中的關鍵環節進行梳理，分析具體原因，拿出應對措施，加強對重點領域、重點環節的監督和檢查。
“節”字發力，讓修舊利廢成為創效“風向標”
“這個零件怎么卸不下來，應該從哪個角度潤滑？”正在機加工實操區進行技能訓練的問李博遇到了難題。一起參加訓練的柏杰看了下，邊操作邊講解：“看，這里，得用這種工具，下回遇到這種類型的修理任務，先別著急，想下流程，我們要有目的地進行修理，精準地修理，才能提高工作效率。”
該單位始終樹立“省下一分錢，就增一分利”的成本理念，強化精益管理思路，完善健全流程管控、輪流“淘寶”制，提高物資利用率，充分調動員工積極性，把“降”字堅持到底，通過對3#稱臺、碳硫儀檢測儀、汽車采樣機聯合破碎機、焦炭反應性測定儀、全自動定硫儀推樣桿等30余項設備進行自主維修，年創效約20萬元，使“廢舊材料”獲得“二次生命”。（計量檢驗中心 王寶）
