面對當前瞬息萬變、復雜嚴峻的市場形勢，漢鋼公司牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，在控虧、降本上精耕細作，“摳”出了生產效益，在爐料優化上始終堅持“節約一分不嫌少，浪費一分就是多”的配礦理念，將各項降本增盈措施落實、落細、落到位。
多措并舉，夯實降本基礎。
近期，鋼材價格持續下跌，給生產經營帶來了極大壓力和風險，為了實現成本控制到達精細化和精益化，漢鋼公司第一時間完善經營測算模型，對原燃料性價比評價辦法重新修訂，有效指導采購部門精準采購，牢牢把握采購主動權；在管理上實行前置管控，將爐料日例會與爐況分析會合二為一，多部門協同聯動服務高爐穩產順行，同時提前制定科學合理的雨季生產組織應對措施，確保在雨季來臨之際，降低雨季對生產系統的影響。
集思廣益，挖掘降本潛力。
漢鋼公司牢固樹立“工資是掙出來”這一思路，緊緊圍繞公司生產經營計劃，全員參與降本增效，在集思廣益中全面梳理原燃料資源現狀，借助燒結杯實驗室，科學優化含鐵料結構，最大限度減少變料頻次，保證爐料結構穩定；緊密結合當前市場變化，精準測算，以煤焦效益臨界點、國內礦與進口礦差價臨界點為依據，及時調整降本方向；同時合理利用高硫、高鈦等缺陷礦，嚴守工藝底線紅線，有害元素負荷全部受控，確保生產系統正常安全運行。
系統優化，降低生產成本。
首先，含鐵料優化方面以高品＋低品戰略為指導方向，充分發揮周邊國內礦資源和價格優勢，高性價比含鐵料使用比例不低于40％，生鐵成本同比降低5元/噸；其次，在燃料優化中進一步提升煙煤使用比例至40％，燃料成本同比降低7元/噸；三是熔劑優化持續提升生料比例，同比提升2.3％，熔劑成本降低0.5元/噸；四是穩步加大循環物料配加使用，煉鋼工序每天可配加化渣球300噸以上，噸鋼成本降低3元/噸。
近階段，漢鋼公司將繼續以改善技術經濟指標、降低生鐵成本為切入點，在保證安全、生產穩定順行的前提下，不斷探索降本創效新措施，挖掘生產系統降本潛力，壓實責任、補齊短板，踔厲奮發、勇毅篤行，為公司高質量發展貢獻力量。（生產技術部 李楠 解虎航）
