今年以來，煉鐵廠深入開展科技創新和小改小革，積極推廣應用能夠提高工作效率、降低成本、減少勞動強度的創新成果，進一步助力鐵前系統提質增效。
倍受“夸贊”的回收罐
“每當堵煤需要排煤作業時，我們直接將煤粉排進高爐爐身平臺，由于是開放式外排作業，此方法不僅浪費資源，同時還會影響現場治理，作業人員排完煤后，身上全是黑黑的煤粉，自從有了自制專用噴吹回收罐后，再也不會出現之前的問題了。”該廠看水班職工何文波說。
該車間副主任薛長輝主動請纓，多次到布袋系統和噴煤分配器等地點調研，并根據本單位所用生產材料情況，利用除塵箱體的工作原理，通過組裝廢舊鋼板拼接箱體制成半密閉簡易容器，并在容器的最上部設置有8個等大小的圓孔擋板，側壁加裝氮氣吹掃管路，可在排煤同時對濾袋進行氮氣吹掃，吹掃完畢煤粉通過直通管直接排入回收容器內，經人工收集再上崗。該收集罐體自上線運轉后，有效解決了排煤難的問題，助力清潔生產。
重新“上崗”的行走輪
“這個開口機的行走小車的行走輪需要檢修，由于長期在高溫環境中作業，小車的前后行走輪變形比較嚴重，得需要更換新的才行。”該車間點設備檢員夏瑞杰說。
說者無意，聽者有心。該車間修理工王一博聽到夏瑞杰這么說，立即走到一個已經被拆開的小車行走大梁上觀察著它的行走輪，雙手拿起認真研究著。期間，他或是用尺子左右比對著，或是在行走輪上鉆孔打眼，經過大量的試驗后，舊行車輪安裝在開口機小車上，完全可以當新的用。
“別瞧這行走輪不值幾個錢，一年我們大概需要更換10組行走輪，就這一項創新，每年就能節約近3萬多元。” 該車間設備主管王龍開心的說到
穿上“衣服”的油管
穿衣服的目的其實很簡單，就是為了保護自己的身體，近日，爐前設備附件油管也穿上了新“衣服”，不但實現了使用周期延長，還節省了備件成本。
在高爐的生產過程中，爐前設備開口機、泥泡使用的油管作業環境惡劣，屬于高溫區域，長時間受到高溫的炙烤，經常出現接頭處漏液壓油，頻繁更換油管，占用時間，影響高爐出鐵工作。該車間爐前大班長周彪發現看水區域生產中使用的石棉繩，正好有隔熱的效果，隨即采用石棉繩對油管兩側端頭進行包裹，起到了很好的隔熱效果，通過階段性使用證明，通過穿上“衣服”后，增加了油管的使用壽命，也延長更換周期。（煉鐵廠 何光釗）
