進入五月份以來，就如何圍繞當前條件，做好“提產降耗”的攻關工作，漢鋼公司煉鐵廠以破冰之勇奮力攻堅克難，推行“安全、環保、穩定、順行、高效”的五位一體生產理念，實現生鐵產量的連日突破。
思想破冰，轉變觀念全力突圍
“面對近期出現的崩料、氣流不穩定、局部管道，之前操作思路的弊端也日益顯露出來，如何匹配好上下部的調劑，做好參數的吻合性……”提升產量舉步維艱，煉鐵成本卻持續攀升，這一切似乎都把煉鐵人逼到了一條死胡同。
只要思想不滑坡，辦法總比困難多。困境面前，高爐操作者勇于創新思路，破繭成蝶，解放思想中，尋找到發展的方向。眼界對外，該廠深入對標龍鋼等企業，設定標桿、明確差距、剖析原因，設定趕超時間期限，學習借鑒先進操作理念和管理經驗，建立完善符合生產實際的操作和管理制度；眼睛向內，該廠組織召開爐況分析會，專業組技術人員、高爐工長、爐長、爐況管理人員，每日根據當前爐況運行現象，在調劑上如何調整進行分析研討。
“作為一名技術人員，總是在摸索著尋求出路，不要被前行中的困難所嚇倒，萬一不行，我們退回來再尋求其他路線，摸索形成一套科學有效提產增效的操作思路。”在爐況會上，副廠長陳智平鏗鏘有力的說到。
思想在一次次碰撞中迸發靈感、思路在一次次討論中變得清晰、方向在一次次交流中愈加明確。該廠全面樹立控氧用風的新操作思路，并通過優化上下部制度，改善煤氣利用、提高風溫水平等措施，將礦焦角度逐步外推，爐況運行逐漸向好，煤氣利用率到45％以上，高爐利用系數提高0.34。
以賽促產，你追我趕激發熱情
“通過咱們大伙兒的努力，今年咱們的班產產量超額完成了預定目標！”5月16日17時，在1號工段班前會上，工長黃欣力高興地說：“目前雖然咱們取得了不錯的成績，但是在其他方面還有欠缺，大家繼續努力！”
今年來，該廠緊緊圍繞核心工作，在高爐產量提升、技術指標提高上，全力開展“先鋒號”競賽、“奪旗爭星”專項競賽、“創班產、奪紅旗”勞動競賽。圍繞優質品率、硅偏差、煤氣利用率、燃料比、煤比、風溫等重點、難點工作持續攻關，不斷增強高爐重點工藝控制點的創效能力。
“昨天2#高爐中班班產2110t，超過既定任務50％，按照勞動競賽管理辦法獎勵甲班200元。”5月17日上午8時20分，工藝員譚壯壯一邊查看生產核算系統，一邊在“高爐生產信息”微信群內發出了這條信息。在爐臺醒目的位置，“產量、指標”競賽看板每天公示著各班產量、煤比、燃料比等指標完成情況，并評選出爐內操作之星、爐外組織之星、爐前出鐵之星，讓職工清楚了解工段產量及指標，形成你追我趕的爭先局面和競賽氛圍。
攻關瓶頸，掃除障礙提效增產
5月18日清晨，在開鐵口的現場，副爐長薛長輝仔細觀察著開口機鉆桿處的鉆入角度，“趕緊退出，勤換鉆頭，鉆過斷層”薛長輝對爐前班長秦浩說道，鐵口工陳亮在班長指揮下停止了鉆孔，并將鉆桿退出，秦浩非常熟練地用卸下已經磨損的舊鉆頭并換上新鉆頭，之后鑿巖機繼續前進，直到鉆透泥包到達爐缸內，鐵口深度3000毫米……9時15分，隨著鉆桿退出鐵口孔，碗口粗的渣鐵流噴涌而出……
隨著爐況運行的需要，對爐前出鐵的要求也變高，尤其鐵次間隔要求零間隔出鐵，在高爐開口過程中，油管經常受高溫炙烤，經常出現油管接頭處經常性破損，影響開口時間，導致正常生產受阻，成為影響高爐穩產順產的一大隱患。
為此，2#高爐技術人員與設備管理人員主動作為，通過查閱資料、經驗交流等方式，最終確定用“霧化裝置全覆蓋間斷性降溫冷卻”方法來降低溫度，使運行設備周邊溫度大幅度降低，延長周邊設備使用壽命，同時也降低備件費用和人員勞動強度，避免了因油管原因造成爐內憋渣鐵，造成壓差高而減風，為爐內守風和優化高爐操作創造了條件，有利于提高高爐技術經濟指標。
據悉，在高爐產量破冰之路上，他們還先后成立了調度組、原料組、設備保障、公輔等攻產量、提指標保障組，制定了15項重點保障措施，明確了責任人和時間節點，先后解決了工藝操作、外圍保障、設備穩定運行等難題，為突破高爐生產瓶頸掃清了障礙。（煉鐵廠 何光釗）
