實現清潔文明生產、打造綠色工廠是燒結廠的重點工作之一，物料堆放場地更是實現綠色工廠的重中之重。
今年以來，燒結廠配料車間始終以問題為導向，堅持精細化管理，多措并舉大力推進現場環境治理，并取得了一定成效。配料車間配料區域已實現皮帶封閉運輸，但還有部分原燃料通過汽車轉運，給料場周圍環境治理帶來難度。為此，車間從制度管理、技改設施等方面入手，切實抓好料場清潔運輸工作，確保道路衛生，環境整潔。
明確制度，優化清潔運輸路線
車間制定外來車輛進入《2#料場車輛安全行走路線規定》，車輛行駛速度不得超過15km/h，料場出入口處不得超過5km/h。外購車輛由東南門進入，經7#磅、8#磅稱重后，沿美麗花大道向西到達2#料場。內轉車輛由西門進廠→一次計量存皮（4#磅）→料場裝車（2#料場）→出廠（西門）。車輛卸料完畢后，必須行駛至洗輪機進行車身、車輪清洗，達到清洗標準方可按規定路線駛離料場。為確保沖洗到位，料場出口和沖洗臺處均增設了攝像頭，“無死角”地監測車輛出入料場管理制度執行情況及沖洗效果。
技術改造，防塵工作不容忽視
物料堆放過程中，極易產生揚塵，原霧炮最大射程為60米，最小射程為40米，噴發量只能覆蓋到料場全部面積的五分之四。為使噴發量實現全覆蓋，配料車間自主組織維修人員對原有老舊霧炮進行更換，并對霧炮噴發口角度進行調整，制作專用霧炮支架。經過改造后，現4臺霧炮射程均可達到80米，實現了對料場物料無死角全覆蓋噴射。
“窺一斑而知全豹”。嚴格車輛沖洗，做實清潔運輸，只是燒結廠綠色發展的一個縮影。該車間將繼續秉持“生態優先，綠色發展”理念，從細從實從嚴抓牢“雙碳”行動，推動企業高質量發展再上臺階。（燒結廠 王佳）
